事業内容
Feature
株式会社IDの強み
01
あらゆるニーズを具現化する
オーダーメイド
“経験知”と“経験値”を備えた技術集団が、お客様のニーズにお応えするため、完全カスタムメイドを実現します。
弊社では受注から設計・製図・組立・通電検査・納品・機内配線工事まで一貫して行っております。
これまで培った技術と経験で、最適なレイアウトやハード・ソフト回路設計を行い、貴社にとって最もメリットのある製品の製作をすることができます。
仕様書がない場合でも、ご要望をしっかりと受け止めて、最適な制御システムをご提案します。設計者自らが現地へ出向き、打ち合わせすることも可能です。
02
徹底した品質管理で
不良品ゼロへの取り組み
株式会社IDでは、品質検査工程にもとづいた製品検査、出荷前検査等を実施し品質管理に徹底して取り組んでいます。
製品に対して、圧着不良検査、配線間違いがないかチェックを繰り返し行い、不良品の流出を防ぎ、質の良い製品をお届けできる管理体制を整えています。
03
徹底した納期厳守のために、
専任担当を配置
お客様のご要望に沿えるよう、確かなものを製作して、確実な配線をする。これは当たり前の品質です。しかし、それと同じくらい、株式会社IDが大切にしているのが「納期の対応力」です。
それを実行するために、一連の業務について専任の担当者を配置しています。
こうすることで、お客様のご要望や仕様に応じた対応が可能になり、お客様のお困りごとやご要望を引き出しやすくなるというメリットがあります。
Flow
制御盤製作の流れ
1
製作のご依頼
打ち合わせ
まずは、お電話もしくはお問い合わせフォームから弊社にご連絡ください。その際に弊社のサービスについてご説明し、打ち合わせの日取りを決定します。
打ち合わせでは、お客様が現在使用されている装置の概要を確認したうえで、製作が必要な製品の仕様や運用方法、納期などをお伺いします。
2
現地調査
お見積もり
製品を設置する現場を訪問し、調査を行います。
現在使用されている装置の配線や電源の位置、接続の兼ね合いなど、製作や工事に必要なことを細かく確認します。
ヒアリング情報と現地調査の内容をもとに、見積書を作成してお客様にご提示します。
3
ご契約
詳細打ち合わせ
見積書の内容や取引条件にご同意いただけましたら、契約書を作成し、ご契約となります。
その後は詳細な打ち合わせを行い、よりお客様のご要望に沿った製品やサービスをご提供できるように、細かな部分を詰めていきます。
4
システムの構成
設計
お客様が使用されている装置の電気仕様書と図面をもとに、製品の外形図や回路図、板金図、配置図、部品表などを作成します。その内容でお客様から承認をいただけましたら、必要な筐体や部品を協力会社に発注します。
5
制御盤製作
検査
板金や配線材料など、図面をもとに手配した部品を組付していきます。その後回路図・仕様書を元に、電線の加工・配線をし、完了後検査を行います。
6
据付
試運転調整
完成した製品を現場に据付けた後、実際の稼働に備えてソフトウェアデバッグや試運転を行います。問題があれば調整を行い、全てのプログラムの正常動作が確認できましたらお引き渡しとなります。弊社では稼働時の立会いまで責任を持って対応しています。